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失重式称重配料系统原理

失重式称重配料系统功能特点：

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知识拓展：

特点：粉末真空称重系统由进料站或材料储存、真空给料机称重装置、PLC控制器等部件组成，可完成单一材料定量给料或不同配方的自动给料配料，广泛应用于医药、食品、化工、电池材料、建材、冶金、饲料加工等行业。
单螺杆失重给料机
特点：材料通过螺钉的旋转动力输送。单螺杆进料器安装在称重平台上。螺钉具有一定的可互换性。称重平台由不锈钢制成，传感器由外壳密封，以防止材料进入称重平台，影响称重的准确性。所有与材料接触的零件均采用不锈钢，给料器易于清洁和更换零件。
双螺杆失重给料机
特点：双螺杆失重称采用啮合双螺杆和叶片双螺杆的形式，通过两个螺杆推出材料。另外，螺杆上方水平垂直搅拌，可以提高螺杆的填充率，避免材料架桥。
物料真空称重系统
以粉末真空称重系统应用于两种材料的自动称重成分为例，解释了粉末真空称重系统的工作原理。材料A和B分别存储在两个材料仓库中。粉末真空称重系统开始工作，真空泵启动。当材料A粉末仓库底部的螺旋给料阀A达到一定重量时，螺旋停止，给料阀A关闭，输送管中剩余的材料继续吸入称重料斗，秤中材料A的重量为设定重量，此时，材料B仓库底部的螺旋给料阀B打开，螺旋启动，材料B被吸入称重料斗，当秤中的材料B达到一定重量时，螺旋停止。排放阀B关闭，输送管中剩余的物料继续吸入称重料斗，秤中物料B的重量为设定重量，真空泵停止。
与传统的粉末称重系统相比，粉末真空称重系统具有工艺流程短、称重精度高、可靠性高、设备布局高度灵活、工厂高度大大降低等优点。根据粉末真空称重系统中称重装置的不同位置，可形成各种加减秤，以满足客户的不同要求。

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