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自动称重控制系统
  • 配料系统
  • 所属类目:自动配料系统
  • 产品亮点:

自动称重控制系统原理

自动配料系统是一种能够自动完成原材料配料的设备,它具有提高生产效率,降低人工成本,保证产品的质量等多种优点。其中,自动称重系统是自动配料系统中的一个重要组成部分,也是整个系统的核心部件之一,其主要作用是实现对原料的精确称重。
自动配料系统

自动称重控制系统特点

1.原料称重传感器
自动配料系统中的原料称重器一般使用电子秤,使用电子传感器来检测被称重物品的重量,将重量数据传输到计算机进行处理,因此,在自动称重系统中电子传感器是起到关键作用的部分。
2.数码显示屏
在自动配料系统中的自动称重系统一般都配备了数码显示屏,可以直接显示当前被称重的重量值,当重量值稳定后,其显示屏上还会显示出准确的称重数值,方便操作人员对称重情况进行检测。
3.计算机控制系统
自动称重系统中的计算机控制系统包括了物流控制模块、硬件控制模块等内容,它是控制自动配料系统工作的核心组成部分。这个系统可以利用电子元件控制电子秤完成自动称重的过程,并且还可以与其他设备进行各种信息的互通,以实现整个自动配料系统的顺利运转。
4.数据处理软件
在自动配料系统中算法设计也是必不可少的一部分。针对极为复杂的计算过程,计算机可以运行配套的数据处理软件,以进行数据采集、数据处理以及数据分析等重要工作。数据处理软件可以将全部数据整合起来,并使其与其他重要业务程序同步运行,以确保整个自动配料系统可以平稳运转,并且可以得到高效的配料效果。

称重配料系统相关系统

干粉砂浆配料系统
皮带秤自动称重配料系统
减重式配料系统
增重式配料系统

知识拓展:

在一些生产工艺中需要恒定流量的给料,可以采用更为精确的称重方式来实现这种闭环定流量给料控制方式。
当称量斗的重量在下限与上限之间时,上加料口关闭,称重终端计算出当前质量,以及与这设定流量偏差,通过PID调节方式去调节变频调速器的输出,变频高速器调节异步电机转速,既相应调节了称量斗的给料流量不变,此时打开上加料口,直到加至上限值时关闭加料口,再回到正常的PID流量调节。
特点:一体化结构、精度高、调节速度快。
使用拉式传感器模块或称重模块、称重仪表、变频调速器即可构成定流量给控制系统。
自动化工业监控
1.流量及物位检测
在一些工业应用中,住往通过流量计和物位计等检测手段检测工业容器中的物料量,这样间接得到的数据,其误差较大,而通过直接的称重方式可直接得到物料的多少,亦可精确地给出物料的物位及流量。其综合精度优于万分之五。
特点:长寿命、高精度、高稳定性、标定简单。
通过在工业容器上安装称重模块,在接上称重终端即可。根据不同的系统需要,称重终端可提供不同的上位联接方式。
2.远程质量监测
将称重终端组网,用户可远程地通过网络或工业现场总线来监视工业区内各设备的重量数据及状态,可以达到实时监控原料,在制品及成品的物流及库存。
对于接到工业PC的串口(RS-485),可联网的方式有MODBUS等,用户亦可从本公司提供的网络服务程序中读取数据。通过这些方式,用户可极其容易地开发应用程序或组态。

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