皮带秤配料控制系统主要由电子皮带秤、电气控制系统和计算机管理系统组成。系统采用通用工业计算机人机界面形式，具有数据采集、控制、报警、图形和数据显示等功能。根据设定要求完成生产过程中的物料配比控制和各项数据管理。

1.实时显示温度、压力、液位、重量以及体积等参数,并根据条件对储罐做出对应的超低报警提示;
2.集成各种控制功能,如泵和阀门控制、报警系统,具有储罐的历史记录查询以及曲线变化,并进行归档;
3.具有MES、ERP等企业办公软件的接口,可对物料进行出入库管理、库存管理、采购管理、成本管理等;
4.通过网络将数据上传到云端服务器,可随时随地监控储罐的实时状态。

选择皮带秤称重配料控制系统数据采集和控制功能

皮带秤称重配料控制系统以数字形式采集现场设备发送的数据，通过实时数据运算实现监控功能。提供实时数据库，帮助监控生产过程。
皮带秤称重配料系统提供设备图片实时更新数据展示，并提供大图展示整个操作过程，方便观察整个生产过程。显示的数据包括操作模式、流量、累积、设定点、偏差和类似数据。配料系统显示屏在屏幕上模拟配料秤仪表的正面操作面板，操作人员可以在控制室对远程仪表进行监控和设置。数据和历史记录（数据日志、记录累积测量、流量、物位和/或其他相关数据）。
皮带秤自动配料控制系统的数据记录器采集各设备的数据，并保存累计数量和事件记录。这些数据日志保存当前和历史数据，持续运行，并随时提供查询。统计选项提供基于实时处理数据的图表和警报。操作员可以监控和调整生产过程。

适用于单袋配料、单袋混料、单袋包装,每小时能配5-10吨,10-15吨;
配料种类多,可配4-6种物料;
配料精度≤±0.5%,包装精度≤±0.2%
可根据用户生产需要随时更改配方;
具有打印功能,可随时打印报表;
具有现场或远程系统功能,连接有大屏幕显示当前配方;
占地面积小(地上式、半地下式、地下式),耗电低,操作简单,易维护,降低投资成本。

皮带秤自动配料系统报警控制与管理：

持续监控生产过程，及时报告潜在问题。用户可以通过报警配置定义所需的报警上下限。报警信息可以通过屏幕、打印机、电子邮件等方式组成，报警文件保存在数据库中，自动记录操作信息。配料秤控制系统的操作员屏幕为生产过程提供了快速直观的分析工具。因此，操作人员可以快速确认、分析和识别报警，进行工艺调整和控制操作，并根据计算机图像直接监控设备。

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