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钢铁厂自动称重配料控制系统可应用于冶金行业的高炉、自动配料称重控制系统电炉、水泥行业的烧结炉、钢铁厂自动称重配料系统化工企业的反映锅及钢铁厂自动配料称重系统其他类似的生产过程自动配料计量上。
钢铁厂特别是一些做小料配料系统的客户尤其关注配料精度,配料精度其实也是看物料的种类来的,钢铁厂自动称重配料控制系统并不是统一的达到多少精度。一般情况下,钢铁厂自动配料称重系统配料精度是可以达到0.5%-1%的,钢铁厂自动称重配料系统这些精度可以达到98%以上客户的要求。钢铁厂自动配料系统生产线技术改造,钢铁厂自动配料系统设计方案参考,技术资料。
钢铁厂自动配料系统烧车间配料室有两个配料系统如:HBM称重传感器:一系统和二系统。
钢铁厂自动称重配料系统分别对应1#、2#烧结机(烧结面)。
钢铁厂自动配料控制系统每一配料系统由14台给料圆盘及热返矿圆盘组成,采用SCR可控硅供电,他励直流电机驱动。
钢铁厂自动称重配料控制系统烧结配料工序是烧结生产的关键环节之一。
自动配料系统在配料自动控制方面进行过几次努力,但效果较差,回到人工手动配料的原始方法。
自动称重配料系统采用人工配料,增、减物料较为频繁且每次增减物料后用人工抛盘来反复检验流量。
自动配料控制系统电位器由于振动电压发生偏移,造成物料量变化后人工不能及时发现,以至影响配料精度。
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