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胶水反应釜自动称重配料系统
  • 胶水反应釜配料系统
  • 所属类目:自动配料系统
  • 产品亮点:

胶水反应釜称重配料系统原理

反应釜称量配料自动控制系统以PLC为基础的集散控制系统。能很好的完成过程控制与监控,同时还具有系统多种管理功能。
胶水反应釜自动配料系统

胶水反应釜称重配料系统组成部分:

1、反应釜主体添加1套称重控制系统,采用高精度防爆称重模块,结合称重控制仪表制作,实时监控反应釜内重量。
2、软件部分:根据配料系统基本要求、用户的实际需求结合量身定制。
3、执行部分:采用电磁阀控制气动阀门的方式进行投料、放料控制。
4、管路部分:对现有管路所有手动阀门,不进行更换(老化和已坏除外),在溶剂管路上安装气控阀门,当溶剂管路上电磁气动阀门打开时,反应釜自动称重与预设目标量进行比较,到达预设值气动阀门自动关闭。 
5、温度控制:在进热油和进冷油阀门旁路上,各增加一套电动调节阀,按温控仪事先设定好的温度,自动进行调节,达到精确控制温度目的;在出热油和出冷油阀门管路上,各增加一个旁路,安装气动阀门各一套。对反应釜物料温度实现智能PID控制,达到最优的温控效果。
6、 对反应釜出料自动进行排放,通过称重传感器,直接将信号发送至PLC,由PLC发送指令,控制排料阀门开关,达到自动排放的目的。

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知识拓展:

胶水反应釜自动配料系统恒流量控制采用PID调节,流量计量控制是计量偏差与变频调速的结合。
胶水反应釜自动称重配料系统依据系统工艺流程介绍了配料系统的流量控制方式和系统控制过程。
胶水反应釜自动配料控制系统详细讲述了PLC的选型及PLC配料系统变频控制中的硬件设置、参数设定和软件设计过程。 胶水反应釜自动称重配料控制系统精细化工厂生产工艺过程中一道非常重要的工序,配料工序质量对整个产品的质量举足轻重。
自动配料控制系统是一个多输入、多输出系统,各条配料输送生产线严格地协调控制。
自动配料系统对料位、流量及时准确地进行监测和调节。
自动称重配料系统由可编程控制器与电子皮带秤组成一个两级计算机控制网络,通过现场总线连接现场仪器仪表、控制计算机、PLC、变频器等智能程度较高、处理速度快的设备。

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