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液体自动称重配料系统
  • 液体配料系统
  • 所属类目:自动配料系统
  • 产品亮点:

液体称重配料系统原理

称重配料系统是通过传感器,仪表,控制系统的结合。达到对罐体的称重计量工作,从而进行控制的系统。称重及控制系统主要由多只传感器,多路接线盒(含放大器),显示仪表,输出多程控制信号。该系统可应用于各种箱体称重,罐装液体,固体称重及干粉搅拌机,砂浆配料搅拌机,液体配料罐等。用户可以直接接入PLC系统,终端控制系统,实现多程控制及自动化控制。
液体自动配料系统

液体称重配料系统组成部分:

1、高精度化:为了满足生产的高精度性要求,系统将会继续提高其度。
2、自动化:随着人工智能和自动化技术的飞速发展,系统也将会实现更高程度的自动化控制。
3、多样化:随着不同行业对称量系统的需求不断增加,系统需要发展出更多的形式和用途,以满足不同客户的需求。
4、互联化:随着互联网技术和物联网技术的广泛应用,系统也需要实现可远程操作和监测。
液体称量系统是一种重要的流量控制技术。它可以广泛应用于各种工业生产领域,并实现的液体输送、称量和自动控制。系统在技术和应用上也有着持续的发展和升级,未来还将发展出更加高精度、多样化和互联化的形式和应用,以满足不断增长的市场需求。

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知识拓展:

失重秤配料系统是一种持续静态数据计量检定的秤重配料机器设备。失重秤配料系统普遍用以混凝土、夹层玻璃、冶金工业、化工厂、谷物、精饲料等领域。失重秤配料系统由多磅秤构成,操纵方法普遍为间歇性下料,静态数据计量检定,即配料逐渐运行全部的投料电振机工作中,另外电子计算机开展动态性检测。
上料电振机和称重斗是导电软连接的,作用力分离出来,下料电振机虽也是导电软连接,但其作用力和称重斗总体由三只拉力传感器支撑点的,由称重斗内料柱相互连接。工作中时由送料电振机向称重斗送料,当做到料斗给出净重的给出上限制值时,终止送料。间距一段时间后,下料电振机逐渐倒料,当倒料至给出的净重下限制值时,终止倒料,这般反复姿势。原材料的流量计量表是由料斗内丧失的原材料净重是多少来明确,因而叫失重秤。
失重秤配料系统特性:
1、具备十分高的计量检定线性度
2、可以用在回转式或大批量式的上料要求
3、适用粉末状、颗粒物等纤维状原材料
4、全部系统软件是密封性的,因此不容易环境污染
5、手动式或自动机械填料均可
6、填料时,填料的速率务必确保充足快
7、具备防爆型的种类
8、可应用几台机器设备与上位机软件系统软件联接构成集散中心型配料自动控制系统。

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