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耐火材料称重配料系统原理

耐火材料称重配料系统特点：

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知识拓展：

静态配料模式：适用于无连续配料要求现场，可按批次进行配料，批次间允许存在一定的时间间隔，这些现场对配料的时间要求不高，对单批料的组成比例要求严格，物料所占比率根据工艺要求在一段时间内相对固定，每批料由多种物料组成，相对动态配料精度高的多。
动态配料模式：动态配料模式适用于连续配料要求现场，现场对配料的连续性要求较高，一般不允许出现中间配料停止的情况，对各种物料的配比要求比较严格。动态配料系统计量一般采用电子皮带秤或核子秤作为计量设备，主机都带有PID调节报警功能，可以实现自动控制。配料秤通过现场总线与控制主机进行通知。
动静态结合模式：有些行业在配料中有特殊工艺要求，需要动、静态组合模式配料，从而达到最终工艺要求。根据配料工艺要求，在控制流程上可以采用并行方式，即可满足高精度微量配料又满足连续不断的比例较大的物料配料，因此可以节省配料时间，满足配料速度和配料精度的要求。
做到高效、精准、环保，适应环境温度、有毒气体、粉尘等对人工现场操作的直接危害、环境整洁等众多优点。根据配料的工艺、物料的品种数、物料的特性、小时产量、批次速度、配料精度、环境、场地、投入都是我们考虑的，我们会结合现场，根据要求将设计一套完善及经济又可靠的技术方案直到产品的实现。该配料系统是由中央集中控制系统对每一工序的工作自动控制无需人工干预，有多种故障报警检测功能，可远程监控全部设备工作过程无需人员在现场值守。
该套生产线广泛应用于各类物料多行业的自动配料包装生产线，适合不同物料的自动计量称重，粉状物料、颗粒状物料、不规则物料、混合过程中添加液体配料；只需人工将2种以上30种以下的物料投入各料仓中，也可以添加自动上料设备将物料自动输送到对应的料仓中，电脑控制系统自动将各种物料按预先设定好的比例自动投放到称重系统中，称重系统将按照每种物料的配料比例自动加入，每一次配料完成后由斗式提升机自动将物料提到混合机中进行混和，混合均匀后自动排出再由斗式提升机提到储料仓中供给包装系统进行自动定量包装。

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