BB肥自动配料系统主要由给料系统、称重装置、料仓、输送皮带组成。并且静态配料系统同时具有动态配料的速度和普通静态配料的精度（0.2%）。
PLZ自动配料机主要适用于3-8种物料的混合、配料、给料。该机采用电脑秤进行自动控制，用气动门控制主料仓定量供料，物料经混合料仓混合后用皮带机自动送出。
该机具有操作简单，配料精度高、物料配比可随意调整，节能，便于安装及可移动等优点。
配料机主要由储料斗、称重皮带、气缸、电磁阀、控制柜和支腿组成。

BB肥配料秤进料装置：BB肥动态失重式智能配料秤用于给称重斗喂料，-般主要关注它的密闭性、开关灵活性、喂料速度和畅通等性能指标。
称重料装置：称重料斗是称重物料的承载体，材料选取要考虑抗蚀耐酸性，其容积按照输料流量设定，喂料时间占整个称重过程的比例约为10%。
出料装置：出料装置用于排出称重斗内的散状物料。
称重传感装置：称重传感器是失重秤的核心称量部件，多采用坚固的高分辨应变片传感器，它将物料的重量信号转化成电信号进行输出。
计量控制装置：计量控制装置由智能型称量仪表和自动控制系统组成，用于对给料速率、输送量等进行控制和计量。失重秤的进、出料口一般应采用柔性的防尘气密封软连接，以保证储料仓和后接设备的连接不妨碍称重。失重秤的称重料斗和安装在其下的可调节出料装置都坐落在与机架固定的称重传感器上。
BB肥配料秤的皮带输送装置：可连续性输送物料。输送业采用橡胶输送带，结实，输送速度快。
提升装置：斗式提升机成大倾角输送机将配比完成的物料提升至混料系统。提升机对物料的种、特性要求少，不但他提升一一般粉状、颗粒状物料，而且可提升磨琢性较大的物料，封性好，环境污染少。
混料筛分装置：采用滚简滚动混合，内部滚简筛网配件采用分体设计，结构简单，更换维修快捷方便，筛分效率高，使用寿命长，运行平稳，不振动，噪声低。
包装系统：从配料到包装，物料的运行时间短，并且是在全封闭情况下进行的，所以大大降低了配方(BB)肥在生产过程中的吸潮和离析现象。
输送缝包系统：全自动缝包机带自动切线功能、可升降缝包立柱、自动折边、通过马蹄链输送机传送，送往缝包机完成缝包。
BB肥配料秤进料装置智能控制系统：智能化称重控制、高性能传感器、方便的参数调整设定，高速度CPU数据处理。称重仪表采用了自源多重滤波技术，输人输出光电隔离、阻容滤波、瞬态电压抑制器过压保护技术，软件数字滤波、多种数据校验措施，高速通讯接口，可存储上千种配方，可根据要求任意修改配方;具有自动零位跟踪，快慢加料补偿、自动调零和落差自动补偿，过冲量自动测定和修改及故障报警，使配肥机在非常复杂的使用现场仍具备较高的配料精度。

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