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料斗秤自动称重配料系统
  • 料斗秤配料系统
  • 所属类目:自动配料系统
  • 产品亮点:

料斗秤称重配料系统原理

料斗秤适用于各种形状的料斗,如方斗、圆斗和斜斗,可对料斗中的物料进行称重,并可通过称重实现料位控制。物料可以是液体或颗粒状固体。料斗秤有机械式、液压式和电子式等型式,其中电子料斗秤应用较广。图为典型的电子料斗秤的工作原理。力传感器安装于料斗之下,通常用3个或4个测力传感器。物料重量作用于力传感器后转换成电信号,并经测量电路中的放大器放大后进行显示、记录和数据处理。新型电子料斗秤可称毛重、皮重和净重,具有自动调零和称重数据处理功能。电子料斗秤广泛用于自动配料称重系统。测量料斗中物料重量用的称重仪表。
料斗秤自动配料系统

料斗秤称重配料系统组成部分与参数:

称量范围:0~300t/h
称量误差:±0.2%
称重传感器 3~4个
仪表工作电源:220V 85%~110% 50HZ±2%
使用环境:秤体:-10℃~50℃,仪表:-10℃~45℃ 
相对湿度: 不大于90%
配料称重系统组成
可与上位机管理系统连接
可用各种称重仪表、PLC或工控机进行控制。 
静态计量或由静态计量转换的动态失重给料、计量和给料精度高。
加料器电机、气缸、电磁阀破拱空气炮、过滤减压阀、可编程控器( PLC )
由贮存料斗、称量料斗、卸料装置、称重传感器、控制系统、称量显示系统等机构组成。
光电开关、变频器、称重显示仪表等均选用原装进口件,可确保系统运转可靠、耐用,噪音低,便于维护。

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知识拓展:

料斗秤自动配料系统称重系统对于黏性大、含水率高的物料一般采用灵活高效的移动配料称量车进行物料计量收集和输送。
料斗秤自动称重配料系统对于物料松散、流动性好、料性稳定的物料可采用螺旋给料或管线气力输送方式进行物料输送和配比。
料斗秤自动配料控制系统适用于新投产的耐材、摩擦材料生产流程控制,和老旧生产线加工改造。
料斗秤自动称重配料控制系统称重模块具有计量精度高,自动化程度高,密闭计量设计,为企业节省人力成本,提升生产效率。
自动配料控制系统为生产提供良好的生产环境,无尘,无污染。应用领域:食品,化工,橡塑,锂电新能源等领域的粉液料的配料系统。
自动配料系统适应物料粉,液,颗粒状等物料。
自动称重配料系统自动化程度高。仅需在控制系统上面设置好配方,即可全自动完成所有原料的计量称重,免去人工计量配料的繁琐环节。

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