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医药行业称重配料系统原理

医药行业称重配料系统应用：

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知识拓展：

称重配料系统是通过传感器，仪表，控制系统的结合。达到对罐体的称重计量工作，从而进行控制的系统。称重及控制系统主要由多只传感器，多路接线盒(含放大器)，显示仪表，输出多程控制信号。该系统可应用于各种箱体称重，罐装液体，固体称重及干粉搅拌机，砂浆配料搅拌机，液体配料罐等。用户可以直接接入PLC系统，终端控制系统，实现多程控制及自动化控制。
自动称重系统的设计采用HMI+PLC系统，将多台传感器、执行器整合成强大的称重配料控制系统，可应用于各种要求精确控制、计量定量投加的化工操作单元。
加药装置所有设备集中安装在钢制基座上，整套设备包括称重计量系统、加热保温系统、液体投加系统及自动控制系统。称重计量系统由称重传感模块、称重台、水平调节器及附件组成。加热保温系统由储罐、搅拌机、液位计、电磁阀及管路等组成。
液体投加系统由加药泵，安全阀、背压阀、脉冲阻尼器、压力表、球阀、管道混合器、管路及附件组成。
自动控制系统由工业PH计，接触器及控制电路组成，负责对各个用电设备进行操作。控制方式为PLC+HMI全自动控制，由仪表变送器将传感器采集到的信号传送至PLC，经过PLC程序运算后，对加药系统进行自动控制，并在HMI界面上显示相关参数。
上桶储罐安装了高、低液位开关，分别对储罐的高、低液位进行检测及控制，当到达高液位时，进液电动球阀1关闭进液动作；当到达低液位时，发出警告并停止加热。下桶储罐采用低液位开关及称重模块对液位进行自动控制，当称重模块检测到设定值的下限时，自动打开中间的电动球阀，将上桶预热好的介质排放至下桶；当称重模块检测到设定值的上限时，关闭电动球阀；另外下桶还安装了一个低液位浮子开关，当下桶液体被输送完至低液位时，系统关闭加热、停止计量泵并发出报警。

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