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料罐自动称重配料系统
  • 料罐配料系统
  • 所属类目:自动配料系统
  • 产品亮点:

料罐称重配料系统原理

料罐自动称重配料系统要什么是通过传感器,仪表,控制系统的结合。达到对罐体的称重计量工作,从而进行控制的系统。称重及控制系统主要由多只传感器,多路接线盒(含放大器),显示仪表,输出多程控制信号。该系统可应用于各种箱体称重,罐装液体,固体称重及干粉搅拌机,砂浆配料搅拌机,液体配料罐等。用户可以直接接入PLC系统,终端控制系统,实现多程控制及自动化控制。
料罐自动配料系统

料罐称重配料系统功能特点:

1、灵活的配料   
配料系统可根据客户的实际配方和工作环境,灵活调整各种材料的比例,让客户享受一对一的专业定制设计。   
2、称重精度较高   
系统中使用的所有动态称重技术都是圣能核心的动态称重技术,效率高,效率高.极端稳定,系统精度长期保持0.5%。  
3、用户权限管理   
系统可以设置不同级别操作人员的权限,配备远程监控,防止人为作弊。  
4、故障自动报警   
在配料过程中,如果相关物料流量超过限值,系统会自动点亮灯报警。   
5、操作维护方便   
操作程序简单易懂,中文人机友好对话,上手无压力,日常校准维护方便。

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知识拓展:

自动称重系统的设计采用HMI+PLC系统,将多台传感器、执行器整合成强大的称重配料控制系统,可应用于各种要求精确控制、计量定量投加的化工操作单元。
加药装置所有设备集中安装在钢制基座上,整套设备包括称重计量系统、加热保温系统、液体投加系统及自动控制系统。称重计量系统由称重传感模块、称重台、水平调节器及附件组成。加热保温系统由储罐、搅拌机、液位计、电磁阀及管路等组成。
液体投加系统由加药泵,安全阀、背压阀、脉冲阻尼器、压力表、球阀、管道混合器、管路及附件组成。
自动控制系统由工业PH计,接触器及控制电路组成,负责对各个用电设备进行操作。控制方式为PLC+HMI全自动控制,由仪表变送器将传感器采集到的信号传送至PLC,经过PLC程序运算后,对加药系统进行自动控制,并在HMI界面上显示相关参数。
上桶储罐安装了高、低液位开关,分别对储罐的高、低液位进行检测及控制,当到达高液位时,进液电动球阀1关闭进液动作;当到达低液位时,发出警告并停止加热。下桶储罐采用低液位开关及称重模块对液位进行自动控制,当称重模块检测到设定值的下限时,自动打开中间的电动球阀,将上桶预热好的介质排放至下桶;当称重模块检测到设定值的上限时,关闭电动球阀;另外下桶还安装了一个低液位浮子开关,当下桶液体被输送完至低液位时,系统关闭加热、停止计量泵并发出报警。

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